凝汽器化學(xué)清洗 凝汽器酸洗

凝汽器化學(xué)清洗 凝汽器酸洗

編著：杭州冠潔工清洗水處理科技有限公司  編號(hào)：202012041312H

凝汽器的運(yùn)行應(yīng)以防垢為主,在冷卻水處理不當(dāng)時(shí)才容易結(jié)垢,一般凝汽器銅管內(nèi)結(jié)的垢基本上都是碳酸氫垢,需要進(jìn)行凝汽器化學(xué)清洗清除硬垢。通常采用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗。推薦使用杭州冠潔研制生產(chǎn)的專(zhuān)用凝汽器除垢清洗劑，它能使硬垢轉(zhuǎn)變成易容的鈣鹽,隨清洗液排走。

凝汽器化學(xué)清洗前清洗泵的選擇

凝汽器水側(cè)積結(jié)的碳酸鹽垢易溶于酸,在反應(yīng)中產(chǎn)生大量CO2。因凝汽器換熱管為水平布置，生成的CO2氣體常因管內(nèi)清洗液流速低而被滯留在管內(nèi)的上半側(cè)，影響清洗液在管內(nèi)與上半側(cè)水垢接觸，故清洗凝汽器時(shí),管內(nèi)下半側(cè)水垢容易清洗干凈，而管內(nèi)上半側(cè)水垢則不易洗凈。因此,選擇清洗泵時(shí),泵的出力應(yīng)保證管內(nèi)清洗液流速大于0.15m/s。

凝汽器酸洗清洗前期準(zhǔn)備

在決定凝汽器酸洗前應(yīng)對(duì)每個(gè)水室進(jìn)行抽管檢查,如管內(nèi)腐蝕損壞超過(guò)銅管總根數(shù)的5%時(shí),如果是小修階段則嚴(yán)禁酸洗。否則,酸洗后會(huì)因堵管造成傳熱面積減少,影響開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

凝汽器酸洗一般應(yīng)在大修時(shí)進(jìn)行,并做好下列準(zhǔn)備工作：①拆裝凝汽器端蓋和換管所需時(shí)間應(yīng)納入機(jī)組檢修計(jì)劃；②準(zhǔn)備一定數(shù)量的銅管和專(zhuān)用銅管堵頭以備不時(shí)之需；③對(duì)于泄露嚴(yán)重的凝汽器,要加固底座支撐，同時(shí)酸洗時(shí)汽側(cè)應(yīng)先充滿(mǎn)水，并加入溶性好、易于沖洗干凈的酸洗介質(zhì)緩蝕劑，以免凝汽器汽側(cè)材料遭受污染。

凝汽器酸洗清洗劑的選擇和操作

凝汽器化學(xué)清洗推薦使用冠潔牌凝汽器清洗劑，它是一種復(fù)合有機(jī)酸除垢劑，是用于清洗碳酸鹽垢為主的硬垢，其水溶性好，緩蝕率高，除垢率徹底，且腐蝕率特別低，使用安全方便。一般可在室溫下進(jìn)行酸洗。清洗時(shí)根據(jù)水量，投加濃度以10%-15%為宜，循環(huán)或浸泡清洗換熱器，清洗使用溫度不能高于 60 ℃，根據(jù)垢厚增減藥劑濃度。在凝汽器清洗液中加入適量的酸洗緩蝕劑，在保證酸洗除垢效果的前提下，可防止凝汽器管腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

凝汽器化學(xué)清洗工藝步驟

系統(tǒng)消除缺陷（汽側(cè)灌除鹽水查漏）——消除漏點(diǎn)——臨時(shí)系統(tǒng)水沖洗及嚴(yán)密性試驗(yàn)——堿洗——水沖洗——酸洗——水沖洗

凝汽器酸洗后的預(yù)膜

凝汽器銅管成膜前的活化的目的：通過(guò)氧化劑的作用，使凝汽器銅管表面生成氧化亞銅有利于人工成膜。

成膜的必要性：黃銅表面預(yù)膜在凝汽器化學(xué)清洗中被溶去，處于活化狀態(tài)下，若不采取措施，因重建自然氧化膜的時(shí)間較長(zhǎng)，在此期間內(nèi)，銅管容易發(fā)生脫鋅和點(diǎn)蝕，有的黃銅易產(chǎn)生間晶腐蝕，發(fā)展較快的能在3-6月內(nèi)穿透。