熱交換器化學(xué)清洗 換熱器清洗方法及步驟
熱交換器化學(xué)清洗 換熱器清洗方法及步驟
編著：杭州冠潔 編號(hào)：202101281122H
換熱器也稱為熱交換器或熱交換設(shè)備，是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的一種裝置設(shè)備，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器（熱交換器）是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。那么，換熱器（熱交換器）在長(zhǎng)期運(yùn)行中結(jié)垢了，并且在生產(chǎn)和生活中帶來(lái)了不良的影響時(shí)，就需要進(jìn)行清洗除垢。
熱交換器化學(xué)清洗是將一種化學(xué)溶液循環(huán)的通過(guò)換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開(kāi)熱交換器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也減輕了換熱器清洗的勞動(dòng)程度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流，有利于垢層的溶解，所以換熱器化學(xué)清洗法是比較理想的方法。
杭州冠潔工業(yè)清洗水處理有限公司是專業(yè)的具有十六年換熱器清洗經(jīng)驗(yàn)的廠家，公司將實(shí)踐與理論的結(jié)合，所研發(fā)配制的換熱器清洗劑在十六年換熱器清洗工程案例中的使用證明，冠潔的清洗技術(shù)和清洗藥劑的配合施工，是有效清除熱交換器水垢的重要保障。
下面分享一下冠潔技術(shù)部在各案例中總結(jié)的一套換熱器清洗方法及步驟：
1.先將換熱器內(nèi)水排放干凈。
2.用塑料鋼絲軟管連接熱交換設(shè)備、小泵、清洗槽建立一個(gè)小循環(huán)系統(tǒng)，關(guān)閉進(jìn)藥水閥門。
3.清洗槽投入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑10%，開(kāi)泵循環(huán)清洗生物粘泥軟垢2-4小時(shí)，排污。把淤泥、藻類等雜質(zhì)先清除干凈。
4.把換熱器內(nèi)水排完，關(guān)閉進(jìn)藥水閥門，配藥劑：清洗槽加足量水后，加入GJ-4E除水垢清洗劑10-15%，攪拌溶化均勻，加入并溶化金屬緩蝕劑0.1%-0.3%循環(huán)均勻后再加入銅緩蝕劑0.2%，開(kāi)泵循環(huán)清洗。
5.隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物硬垢的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)排氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就流入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。
6.循環(huán)中要定時(shí)檢查冠潔牌換熱器清洗劑的有效性，可使用PH試紙測(cè)定。在循環(huán)清洗0.5小時(shí)后用精密試紙測(cè)PH值，如PH為1以上，說(shuō)明設(shè)備垢量較大，藥劑反應(yīng)后濃度已低，應(yīng)補(bǔ)充GJ-4E除水垢清洗劑5%左右繼續(xù)清洗。如主要是碳酸鹽垢，且清洗2小時(shí)后測(cè)PH值為1以下，即可停止清洗，排污置換新水。如主要是清洗銹垢銹瘤或含有硅酸鹽垢，則清洗時(shí)需要加硅垢銹垢增溶劑和還原劑，清洗時(shí)間需延長(zhǎng)2-4小時(shí)以上。清洗時(shí)測(cè)PH值應(yīng)為1左右，否則需補(bǔ)充清洗劑。
7.當(dāng)溶液的PH值在1保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。此時(shí)排放清洗溶液，并用清水反復(fù)循環(huán)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值為6-7。
8.完成清洗后即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行，也可打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
9.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率。這正是杭州冠潔換熱器清洗劑的價(jià)值所在。
10.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
11.若企業(yè)需要進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，則加入冠潔牌鈍化預(yù)膜劑和中和劑，按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡后排放，再用水沖洗干凈至中性。
12.鈍化預(yù)膜結(jié)束后，建議采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。